Le pompe airless e le pompe airmix sono due tipi di apparecchiature utilizzate nella verniciatura e nella finitura di lavori di falegnameria. Entrambe offrono vantaggi specifici in termini di velocità, finitura e versatilità. Ecco come differiscono e come vengono utilizzate in ambito falegnameria:
Pompe Airless:
Le pompe airless sono dispositivi che utilizzano la pressione generata da una pompa ad alta pressione per spruzzare vernici e rivestimenti sulla superficie da verniciare. La pressione elevata atomizza il materiale, disperdendolo in piccole goccioline. Le pompe airless sono apprezzate per la loro velocità e l’ampia copertura che possono fornire. Sono particolarmente adatte per superfici più grandi e piane, dove la velocità di applicazione è un vantaggio.
Vantaggi delle pompe airless in falegnameria:
Pompe Airmix:
Le pompe airmix sono un ibrido tra le pompe airless e le pistole a spruzzo convenzionali. Queste pompe utilizzano sia la pressione dell’aria che la pressione idraulica per atomizzare il materiale. L’aria viene aggiunta al flusso di materiale poco prima dell’uscita dalla pistola, creando una finitura più fine rispetto alle pompe airless. Le pompe airmix offrono un buon compromesso tra velocità e qualità della finitura.
Vantaggi delle pompe airmix in falegnameria:
In generale, la scelta tra pompe airless e pompe airmix in falegnameria dipende dal tipo di progetto, dalle dimensioni della superficie da verniciare e dalla qualità della finitura desiderata. Le pompe airless sono ottime per la copertura rapida di superfici più grandi, mentre le pompe airmix offrono una maggiore versatilità e finitura di alta qualità.
In generale le pompe di verniciatura WIT trovano diverse applicazioni nella carpenteria industriale, dove vengono utilizzate per l’applicazione di vernici, rivestimenti e finiture su una varietà di prodotti in legno e materiali correlati. Ecco come le pompe airless o airmix vengono impiegate nella carpenteria industriale:
Le pompe airless o airmix sono apprezzate nella carpenteria industriale per la loro capacità di applicare materiali viscosi in modo uniforme, velocemente e con un alto livello di controllo sulla qualità della finitura. Sono particolarmente utili quando è necessario affrontare progetti che richiedono coperture su larga scala o finiture dettagliate.